設(shè)備用途Machine Application
電子鋸性能優(yōu)異適用性廣，可廣泛用于密度板腔彰、刨花板、中纖板拿酱、石膏板侄俐、人造石材、有機(jī)玻璃企恢、大芯板呆埃、導(dǎo)光板、鋁板弓聋、鋁塑板林皇、電路板、實(shí)木板等板材的精密裁切呼泪。實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，減少人工依賴性憔吉，有效提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品準(zhǔn)確率
近年來家具生產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展宗窗，廠家對(duì)板材開料機(jī)械方面要求越來越高，軸輪全部采用脹緊套安裝方式肿讽，非常便于維護(hù)蛮埋，普通推臺(tái)鋸的精度不夠、崩邊找田、斷層歌憨、工傷、效率低的現(xiàn)象越來越明顯墩衙，困擾著企業(yè)的發(fā)展务嫡。電子開料鋸的誕生，有效的避免了此類問題的出現(xiàn)漆改。電子開料鋸配備送料機(jī)械手進(jìn)行自動(dòng)送料自動(dòng)定位心铃、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度准谚，電子尺執(zhí)行精度補(bǔ)償，有效保證板材鋸切端面完好的同時(shí)去扣，提高了工作效率柱衔。不但機(jī)體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、而且精度達(dá)到±0.02mm愉棱、前上料平臺(tái)唆铐、后上料平臺(tái)都為企業(yè)提高工作效率而生。電子開料鋸的另一特點(diǎn)是:普工可操作奔滑，無需技術(shù)工維護(hù)艾岂，不用調(diào)試精度，兩人合作舀美，為企業(yè)節(jié)約了人工成本嚎衡。
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操作方法Operating method
一.開機(jī)前準(zhǔn)備
1.查看設(shè)備運(yùn)行記錄，明確設(shè)備狀態(tài)玉桅，如有故障待修復(fù)后方可使用漓荞。
2.檢查設(shè)備自動(dòng)給油裝置是否正常，油路是否正常掷锻，給油是否到位拟卢，鋸片升降導(dǎo)軌和機(jī)械手導(dǎo)軌是否得到充足的潤(rùn)滑。
3.檢查鋸片皮帶松緊度是否正常蔑来。
4.檢查鋸片安裝方向.鋸片是否鋒利.安裝是否牢固绞甥，確認(rèn)無誤后進(jìn)行下一步工作。
5.檢查氣壓是否在正常范圍（0.6MPa）6.檢查各處螺絲是否松動(dòng)澈虱，如有松動(dòng)及時(shí)緊固帖豫。
二.使用操作
1.檢查工作完成后進(jìn)行通電，通電后按機(jī)器提示操作表牲。
2.手動(dòng)檢查8個(gè)功能鍵的工作是否正常镜伪，鋸片空轉(zhuǎn)1--2分鐘，仿真鋸切運(yùn)行一個(gè)單組循環(huán)想幻，厄異常后方可進(jìn)行使用粱栖。
3.根據(jù)加工產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)適當(dāng)選擇鋸片.進(jìn)給速度.疊放厚度。4.操作者根據(jù)圖紙要求尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確數(shù)據(jù)施工脏毯，確認(rèn)無誤和周邊生產(chǎn)安全前提下進(jìn)行加工闹究，加工好一個(gè)成品后必須自檢尺寸是否在允許范圍之內(nèi)。
5.如遇緊急情況或異常要及時(shí)按下急停鍵或緊急停止鍵食店，待異常處理完后方可進(jìn)行再次使用渣淤。
6.保證前方安全光電正常有效，如有損壞請(qǐng)及時(shí)更換吉嫩，為防止氣源壓力不足或關(guān)閉導(dǎo)致壓梁突然滑落砂代，殘余廢料可用木棍或其它輔助工具撥出蹋订。
7.嚴(yán)禁使用廢鋸片或不合格鋸片加工產(chǎn)品。
8.更換鋸片或檢修.清掃時(shí)要關(guān)閉電源刻伊。
三.定期保養(yǎng)及故障處理
1.每班清除機(jī)器上面里面覆蓋灰塵和殘留物露戒。
2.對(duì)機(jī)械手導(dǎo)軌和鋸片升降導(dǎo)軌作重點(diǎn)清理和潤(rùn)滑狀態(tài)檢查。3.對(duì)各運(yùn)動(dòng)件螺絲定期緊固捶箱。
4.電柜定期清理灰塵趋肖，從上到下最后著重清理接觸器(打開接觸器防塵蓋用無油污的氣體清潔，可同時(shí)反復(fù)按壓接觸器的吸入體)相脱。
5.定期檢查緊固主電源各處螺絲乍询，以防線路松動(dòng)導(dǎo)致缺相損壞電機(jī)。
6.氣源處理器應(yīng)定期加入氣動(dòng)專用油VG32透平油绅拢，自動(dòng)加油裝置要及時(shí)添加清潔的32#--68#潤(rùn)滑油椰锹。
7.為保證機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)正常和人身安全，嚴(yán)禁私自拆除安全裝置.嚴(yán)禁攜帶安全隱患工作濒聪。
8.設(shè)備維修保養(yǎng)需由專業(yè)人員或經(jīng)工廠培訓(xùn)具有相關(guān)知識(shí)并填寫維護(hù)保養(yǎng)記錄啰蹲。
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