設(shè)備用途Machine Application
電子鋸性能優(yōu)異適用性廣芭挽，可廣泛用于密度板支摹、刨花板、中纖板、石膏板、人造石材炊健、有機玻璃、大芯板覆厦、導(dǎo)光板凰茫、鋁板、鋁塑板们袜、電路板必工、實木板等板材的精密裁切。實現(xiàn)自動化生產(chǎn)堰怜，減少人工依賴性扑轮，有效提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品準確率
近年來家具生產(chǎn)行業(yè)的高速發(fā)展，廠家對板材開料機械方面要求越來越高吠昭，軸輪全部采用脹緊套安裝方式，非常便于維護胧瓜，普通推臺鋸的精度不夠矢棚、崩邊郑什、斷層、工傷蒲肋、效率低的現(xiàn)象越來越明顯蘑拯，困擾著企業(yè)的發(fā)展。電子開料鋸的誕生兜粘，有效的避免了此類問題的出現(xiàn)申窘。電子開料鋸配備送料機械手進行自動送料自動定位、高精密伺服系統(tǒng)控制送料精度孔轴，電子尺執(zhí)行精度補償剃法，有效保證板材鋸切端面完好的同時，提高了工作效率路鹰。不但機體結(jié)構(gòu)穩(wěn)固贷洲、而且精度達到±0.02mm、前上料平臺议幻、后上料平臺都為企業(yè)提高工作效率而生诀次。電子開料鋸的另一特點是:普工可操作，無需技術(shù)工維護薯荷，不用調(diào)試精度凳慈，兩人合作，為企業(yè)節(jié)約了人工成本戒舆。
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操作方法Operating method
一.開機前準備
1.查看設(shè)備運行記錄氨缅，明確設(shè)備狀態(tài)，如有故障待修復(fù)后方可使用脓脸。
2.檢查設(shè)備自動給油裝置是否正常腹痹，油路是否正常，給油是否到位辐椎，鋸片升降導(dǎo)軌和機械手導(dǎo)軌是否得到充足的潤滑下伙。
3.檢查鋸片皮帶松緊度是否正常。
4.檢查鋸片安裝方向.鋸片是否鋒利.安裝是否牢固恰岳，確認無誤后進行下一步工作吗浩。
5.檢查氣壓是否在正常范圍（0.6MPa）6.檢查各處螺絲是否松動，如有松動及時緊固没隘。
二.使用操作
1.檢查工作完成后進行通電懂扼，通電后按機器提示操作。
2.手動檢查8個功能鍵的工作是否正常右蒲，鋸片空轉(zhuǎn)1--2分鐘阀湿，仿真鋸切運行一個單組循環(huán)，厄異常后方可進行使用瑰妄。
3.根據(jù)加工產(chǎn)品質(zhì)量和材質(zhì)適當選擇鋸片.進給速度.疊放厚度陷嘴。4.操作者根據(jù)圖紙要求尺寸進行準確數(shù)據(jù)施工映砖，確認無誤和周邊生產(chǎn)安全前提下進行加工，加工好一個成品后必須自檢尺寸是否在允許范圍之內(nèi)灾挨。
5.如遇緊急情況或異常要及時按下急停鍵或緊急停止鍵邑退，待異常處理完后方可進行再次使用。
6.保證前方安全光電正常有效劳澄，如有損壞請及時更換地技，為防止氣源壓力不足或關(guān)閉導(dǎo)致壓梁突然滑落，殘余廢料可用木棍或其它輔助工具撥出秒拔。
7.嚴禁使用廢鋸片或不合格鋸片加工產(chǎn)品墅纲。
8.更換鋸片或檢修.清掃時要關(guān)閉電源。
三.定期保養(yǎng)及故障處理
1.每班清除機器上面里面覆蓋灰塵和殘留物能航。
2.對機械手導(dǎo)軌和鋸片升降導(dǎo)軌作重點清理和潤滑狀態(tài)檢查穿互。3.對各運動件螺絲定期緊固。
4.電柜定期清理灰塵挚蟹，從上到下最后著重清理接觸器(打開接觸器防塵蓋用無油污的氣體清潔峡徽，可同時反復(fù)按壓接觸器的吸入體)。
5.定期檢查緊固主電源各處螺絲木影，以防線路松動導(dǎo)致缺相損壞電機绣首。
6.氣源處理器應(yīng)定期加入氣動專用油VG32透平油，自動加油裝置要及時添加清潔的32#--68#潤滑油璃淤。
7.為保證機器運轉(zhuǎn)正常和人身安全施旱，嚴禁私自拆除安全裝置.嚴禁攜帶安全隱患工作。
8.設(shè)備維修保養(yǎng)需由專業(yè)人員或經(jīng)工廠培訓(xùn)具有相關(guān)知識并填寫維護保養(yǎng)記錄伙斯。
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